FAQ - Jeros

Blechreiniger

Falte raus

Blechreiniger

Falte herein

Austasch der Seitenbürsten

Die Seitenbürsten auf der unteren Stahl- oder Nylonbürste können ausgewechselt werden. Die Seitenbürsten sind zweigeteilt und mit einer durchgehenden Schraube an der Bürstenwelle befestigt.Die Seitenbürsten werden wie folgt ausgewechselt:

1) Spannung zur festen Installation Installation der Maschine ausschalten.

2) Abfallschublade herausnehmen.

3)Die durchgehende Schraube in den Bürsten herausschrauben. Bürsten demontieren und neue Bürsten montieren.

4) Schublade montieren

5) Spannung zur Maschine einschalten.

Austausch der Haarbürsten.

1) Spannung zur festen Installation der Maschine ausschalten.

2) Deckel öffnen und inneren Geräuschschirm demontieren.
Beim Austausch der Haarbürsten ist es zweckmässig auf der linken Seite der Maschine zu stehen.

3) Die obere Bürste wird gegen die linke Seite der Maschine gezogen bis das Wellenende von der Kupplung frei ist. Die Bürste kann jetzt abgehoben und herausgenommen werden.
Wiederholen Sie diesen Vorgang für die untere Bürste.

4) Neue Bürsten werden montiert.

5) Inneren Geräuschschirm montieren und Deckel schliessen.

6) Spannung anschliessen.

Blockierte Bleche

Wenn ein Blech im Blechreiniger blockiert, den Funktionskontakt in Pos. "REV" drehen. So läuft das Blech rückwärts. Kontakt wieder in Pos. "1 START" drehen und die maschine ist wieder bereit.

Falls die Maschine nicht korrekt funktioniert, sollten Sie, bevor Sie den Service anrufen, selbst die Fehlermöglichkeiten untersuchen, die Sie selbst beheben können. Siehe Abschnitt Betriebsstörungen in der Serviceanweisung

Darf man die Maschine mit Wasser reinigen?

NEIN

Das Ölsystem und die Einstellungen müssen erklärt werden

Die Blechreiniger mit Ölsystem von JEROS hat eine Ölwanne und ein besonderes Walzensystem für das Auftragen des Öls. Die aufzutragende Menge lässt sich einfach durch Justierung der Auftragrolle einstellen

Die Backbleche wurden zu sehr eingefettet/nicht eingefettet

Die hintere Abstreicher ist falsch justiert oder defekt

Die Bleche kommen nicht durch

Die Walze ist zu hart festgezogen

Es wurden gleichzeitig zwei Bleche transportiert

Die Maschine ”brummt” und startet nicht

Eine der Sicherungen der festen Installation ist defekt

Die Maschine deformiert die Bachbleche

Die untere Walze hat möglicherweise einen Belag (z.B. von Karamell). Ansonsten ist der Walzendruck wahrscheinlich zu hoch

Die Maschine reinigt die Bleche nicht effektiv

Der Stahl- oder Nylonbürstendruck ist möglicherweise nicht korrekt

Die Bürsten wurden möglicherweise nicht gereinigt und sollten deshalb gereinigt werden

Die Bürsten sind möglicherweise abgenutzt

Die Maschine startet nicht

Kontrollieren, ob die Maschine korrekt angeschlossen ist

Die Sicherungen der festen Installation sind möglicherweise defekt

Die Schutzhaube ist möglicherweise nicht korrekt montiert; diese korrekt montieren und versuchen Sie erneut, die Maschine zu starten

Die Abfallschublade ist möglicherweise nicht korrekt eingeschoben worden; korrekt einschieben und erneut versuchen, die Maschine zu starten

Der Motor war möglicherweise überlastet, weshalb der Motorschutzschalter hinten wieder einzuschalten ist.

Die Maschine transportiert die Backbleche nicht hindurch

Kontrollieren ob die Backbleche deformiert sind

Stahl- oder Nylonbürsten sind zu hart festgezogen

Der Walzendruck ist nicht hoch genug

Einstellen der Keilriemen

1) Spannung zur festen Installation der Maschine ausschalten.

2) Linke Seitenplatte abmontieren.

3) Die Mutter des Keilriemenstraffers auf der Fussplatte lösen. Die Riemenstraffvorrichtung wird bis zur gewünschten Riemenspannung gezogen.

4) Mutter wieder anziehen.

5) Linke Seitenplatte montieren.

6) Spannung anschliessen.

Einstellen der Stahl- oder Nylonbürsten

Es ist sehr wichtig, dass die Bürsten so eingestellt werden, dass nur die ”Bürstenspitzen” das Blech berühren. Ist der Bürstendruck zu gross, werden die Bürsten nach hinten gebogen, und das Reinigungsresultat sowie die Lebensdauer der Bürsten werden stark reduziert. Die Aufhängung der Bürsten ist so konstruiert, dass die Bürsten problemlos für härteres/weicheres Bürsten eingestellt werden können.
Sie gehen wie folgt vor:

1) Spannung zur festen Installation der Maschine ausschalten.

2) Rechte Seitenplatte abmontieren.

3) Lösen Sie die Gegenmutter auf dem Hebearm.

4)Wird der Bedienungsgriff des Hebearms nach rechts gedreht, erhöht sich der Bürstendruck.

5) Falls der Bedienungsgriff des Hebearms nach links gedreht wird. Vermindert sich der Bürstendruck.

6) Nach dem Einstellen des Bürstendrucks wird die Gegenmutter wieder angezogen.

7) Die rechte Seitenplatte montieren.

8) Maschine an Spannung anschliessen.

Einstellen des Ölfilmes.

Falls mehr/weniger Öl auf dem Blech erwünscht ist, gehen Sie wie folgt vor:

1) Öffnen des hinteren Deckschirms über dem Ölbehälter.

2) Öldispenser einkuppeln durch Drehen des Einkupplungsarmes gegen die Gummivalse.

3) Falls die Einstellungsschrauben des Einkupplungsarmes nach links gedreht werden, kommt mehr Öl auf das Blech.

4) Falls die Einstellungsschrauben des Einkupplungsarmes nach rechts gedreht werden, kommt weniger Öl auf das Blech.

5) Nach dem Einstellen der Beölung wird der hintere Deckschirm wieder geschlossen.

Einstellen des Walzendrucks

Bei zu grossem Walzendruck wird das Bachblech deformiert. Speziell bei Aluminiumsblechen muss dies beachtet werden. Der Druck darf nicht grösser sein als notwendig, um die Bleche durch die Maschine zu transportieren. Vom Werk aus ist der Walzendruck entsprechend der Bestellung eingestellt. Es kann aber notwendig sein den Druck nachzujustieren.
Gehen Sie wie folgt vor:
Starten Sie die Maschine. Ein Blech ca. 10 cm in die Maschine einziehen lassen, und die Maschine stoppen. Bei korrektem Walzendruck sollte sich das Blech seitlich bewegen lassen. Ist der Druck nicht richtig eingestellt, gehen Sie folgende Massen vor:

1) Spannung zur festen Installation der Maschine ausschalten.

2) Deckel öffnen und inneren Geräuschschirm abmontieren.

3) Lösen Sie die Zylinderschrauben, die sich in der roten Mutter auf der linken Seite der oberen Stahlwalzen befinden.

4) Wird die rote Mutter nach rechts gedreht, wird der Druck auf die ganze Walze erhöht.

5) Wird die rote Mutter nach links gedreht, wird der Druck auf die ganze Walze verringert.

6) Nach dem Einstellen werden die Zylinderschrauben wieder angezogen.

7) Inneren Geräuschschirm wieder montieren, und Deckel schliessen.

8) Spannung anschliessen.

Einstellen des Walzenschabers

1) Spannung zur festen Installation der Maschine ausschalten.

2) Deckel öffnen und inneren Geräuschschirm abmontieren.

3) Rechte und linke Seitenplatte abmontieren.

4) Die Maschinenschrauben zur Befestigung des Walzenabstreifers lösen, und den Walzenabstreifer auf einen passenden Abstreifdruck einstellen.

5) Die Maschinenschrauben wieder anziehen, während der Schaber in der gewünschten Position gehalten wird.

6) Inneren Geräuschschirm montieren. Deckel schliessen.

7) Spannung anschliessen.

Ich brauche neue Bleche, was muss ich dabei beachten?

Die Blechgröße

Silikon-Bleche

Die Stärke der Bleche

Ich habe neue Bleche gekauft, welche Vorkehrungen sind zu treffen?

Die neuen Bleche sind im Ofen bei 260-280 °C abzubrennen (zuvor mit Öl einreiben)

Ich habe silikonbeschichtete Bleche, welchen Blechreiniger soll ich benutzen?

Einen Blechreiniger mit Nylonbürsten; sie lassen sich außerdem mit Wasser reinigen.

Reinigung der Bürsten

Ist einmal täglich durchzuführen; durch einmaliges Ziehen des Reinigungs-Handgriffs werden bis zu 95% des Schmutzes an den Bürsten entfernt. Achtung! Nie im Umkehrbetrieb durchführen

Wenn die Kanten nicht sauber werden, sind die Seitenbürsten möglicherweise auszuwechseln. Das können Sie selbst machen

Reinigungsplan/Reinigungssystem

Vorbeugende Wartung

Neben der beschriebenen täglichen Wartung empfehlen wir, dass zur Gewährleistung der optimalen Funktion der Maschine regelmässige Inspektionen vorgenommen werden.
Folgendes sollte überprüft/vorgenommen werden:

1) Korrekte Einstellung der Sicherheitsschalter hinter den Abschirmblechen.

2) Korrekte Einstellung der Keilriemen.

3) Korrekte Einstellung der Ketten.

4) Zahnräder und Ketten schmieren.

5) Korrekte Einstellung des Walzendrucks.

6) Korrekte Einstellung des Walzenabstreifers.

7) Korrekte Einstellung der Haarbürsten.
Die häufigkeit dieser Inspektionen richtet sich nach der Verwendung der Maschine, sie sollten aber alle sechs Monate erfolgen.

8) Korrekte Einstellung der Stahl-/Nylonbürsten.

9) Korrekte Einstellung des Ölfilms.
Die Häufigkeit dieser Inspektionen richtet sich nach der Verwendung der Maschine, sie sollten aber alle drei Monate erfolgen.

Was ist zu tun, wenn sich zwei Bleche in der Maschine verklemmt haben?

Man schaltet die Maschine auf Umkehrbetrieb und transportiert sie wieder raus

Kistenspülmaschine

Falte raus

Spülmaschine

Falte raus

Spülmaschine

Falte herein

Bedeutung der Fehlercodes

AL 01 = Temperaturfühler im Spültank ausgeschaltet oder kurzgeschlossen. Maschine wieder einschalten. Monteur herbeirufen, wenn Fehler AL 01 erneut auftritt.
AL 02 = Temperaturfühler im Spültank ausgeschaltet oder kurzgeschlossen. Maschine wieder einschalten. Monteur herbeirufen, wenn der Fehler erneut auftritt.
AL 03 = Thermosicherung in Spülpumpe 1 ausgelöst. Spülpumpe überlastet. Maschine wieder einschalten. Monteur herbeirufen, wenn der Fehler erneut auftritt.
AL 04 = Thermosicherung in Spülpumpe 2 ausgelöst. Spülpumpe überlastet. Maschinenbetrieb kann eingeschränkt fortgesetzt werden. Monteur herbeirufen, wenn der Fehler erneut auftritt.
AL 05 = Thermosicherung in Nachspülpumpe ausgelöst. Nachspülpumpe überlastet. Maschinenbetrieb kann eingeschränkt fortgesetzt werden. Monteur herbeirufen, wenn der Fehler erneut auftritt.
AL 06 = Motorfehler Spülrahmen. Ausgeschaltet, kurzgeschlossen, min./max. Wegzeit überschritten. Maschinenbetrieb kann ohne Rahmenbetrieb fortgesetzt werden. Monteur herbeirufen, wenn der Fehler erneut auftritt.
AL 07 = Funktionsfehler Deckelkontakt, schaltet nicht. Maschine wieder einschalten. Monteur herbeirufen, wenn der Fehler erneut auftritt.
AL 08 = Maximale Wegzeit Deckelwinde überschritten. Maschine wieder einschalten. Monteur herbeirufen, wenn der Fehler erneut auftritt.
AL 09 = Überhitzung des Spülwassers über 85°.
AL 10 = Überhitzung des Nachspülwassers über 97°.
AL 11 = Füllzeit für Spülwassertank berschrittüen. Maschine wieder einschalten. Monteur herbeirufen, wenn der Fehler erneut auftritt.

Bedienungsanleitung - Download

Unter Ihrem Kunden-Login finden Sie eine Bedienungsanleitung.

Das Spülergebnis ist nicht zufriedenstellend. Was kann dies verursachen?

Der Wasserstand in der Maschine kann zu niedrig sein

Die Seifendosierung kann falsch sein.

Das Bodenfilter ist möglicherweise verstopft

Die Düsen können verstopft sein

Das Spülsystem bewegt sich möglicherweise nicht

Das Laufrad der Spülpumpe ist möglicherweise defekt

Hilft keiner der obigen Vorschläge, rufen Sie einen Servicetechniker.

Die Maschine produziert zu viel Schaum

Es wird möglicherweise eine falsche Seife benutzt

Die Spülmitteldosierung ist zu hoch

Die Spültemperatur ist zu niedrig

Die Maschine zieht kein Wasser ein

Kontrollieren, ob die Wasserzufuhr geöffnet ist. Wird das Problem dadurch nicht gelöst, rufen Sie einen Servicetechniker.

Der Wasserdruck ist möglicherweise zu niedrig

Displayerklärung - Übersicht über Mark 2 und 3

Mark-2 Display (-2004) Mark-3 Display (2004-2006)

Einstellen der Nachspülmitteldosierung

1) Das Einstellen der Nachspülmitteldosierung erfolgt direkt an der Pumpe hinter der Frontplatte.
2) Wenn Sie die Schraube gegen den Uhrzeigersinn drehen, wird mehr Nachspülmittel zugegeben (+).
3) Wenn Sie die Schraube im Uhrzeigersinn drehen, wird weniger Nachspülmittel zugegeben (-).
4) Durch Druck auf die Schraube kann die Pumpe auch manuell bedient werden. Nur bei leerem Ansaugschlauch benutzen.

Einstellung der Spülmitteldosierung

1) Sauberes Wasser in die Spülmaschine füllen und die korrekte Menge Spülmittel in den Spültank geben. Siehe Dosiermenge auf dem Spülmittel¬behälter. Beim Start befinden sich ca. 50 Liter Wasser im Spültank und bei gefülltem Spültank 60 Liter.
2) Spülmittellanze aus dem Spülmittelbehälter nehmen und mit heißem Wasser ausspülen. Deckel schließen und Maschine starten. Die Spülpumpe Muss beim Einstellen der Spülmitteldosierung laufen. Jetzt kann die Spülmitteldosierung eingestellt werden.
3) Taste 11 6 Sekunden drücken, bis die Dioden in den Tasten 5-7 und 9 leuchten.
4) Einmal auf Taste 5 drücken. Jetzt steht im Display für die Spülwassertemperatur 02 und im Display für die Nachspülwassertemperatur der Seifenwert. Die Ziffer unter Nr. 3 in die Spülwassertemperatur eingeben. Dazu einmal auf Taste 5 drücken, so dass bei der Spülwassertemperatur 3 steht, und die Zahl bei der Nachspülwassertemperatur mit den Tasten 7 und 9 so einstellen, wie sie unter Nr. 2 war. Wenn die Einstellung abgeschlossen ist, noch einmal Taste 11 drücken.

Entkalkung – Warum ist das wichtig?

Reduziert die Wartungskosten, da die Maschine nicht verkalkt.

Weniger Verschleiß

Reduziert den Seifenverbrauch

Verlängert die Lebensdauer der Maschine generell

Besseres Spülergebnis

Fakten über Seife und Dosierung

JEROS-Maschinen sind mit einer fortschrittlichen Seifensteuerung versehen, die dafür sorgt, dass Seife nur dann genommen wird, wenn dies erforderlich ist, und nur in der erforderlichen Menge. Dadurch wird (über die Seifendosierung) eine konkrete Einsparung des Seifenverbrauchs erreicht!
Bei JEROS-Maschinen kann der Benutzer die Seifendosierung über die Bedientafel selbst einstellen (siehe Bedienungsanleitung)
Die Seifendosierung ist außer Funktion
Kontrollieren, ob der Seifenbehälter leer ist
Wenn der Behälter Seife enthält
- Der Seifenfühler ist möglicherweise verschmutzt/defekt
- Die Seifenpumpe ist möglicherweise defekt
- Die Seifendosierung ist möglicherweise falsch eingestellt
  - Die Seifenlanze ist möglicherweise verstopft und muss gereinigt werden
Die Maschine dosiert keine Seife, Diode in der Seifentaste blinkt
- Es fehlt Seife; in diesem Fall ist:
- die Seifenlanze möglicherweise verstopft und muss gereinigt werden
- der Saugschlauch möglicherweise verstopft/defekt
- die Seifenpumpe möglicherweise defekt

Maschine dosiert Nachspülmittel nicht

1) Zu wenig Nachspülmittel / Nachspülmittelbehälter leer.

2) Rückschlagventil der Nachspülmittelpumpe defekt.

3) Nachspülmittelpumpe nicht justiert / defekt.

Maschine dosiert Spülmittel nicht, Spülmitteltaste blinkt

1) Zu wenig Spülmittel / Spülmittelbehälter leer.

2) Ansaugschlauch verstopft / defekt.

3) Spülmittelpumpe defekt.

Maschine heizt nicht auf

1) Defektes Heizelement.

2) Pressostat defekt.

3) Temperatur nicht justiert.

4) Relais der Heizelementsteuerung defekt.

5) Temperaturfühler defekt A1 01, Al 02

Maschine saugt kein Wasser an

1) Magnetventil Y1 verschmutzt / defekt.

2) Pressostat S18 - S16 defekt.

Maschine saugt Wasser an, obwohl der Steuerstrom ausgeschaltet ist

1) Magnetventil Y1 schließt nicht, ist verschmutzt / defekt.

Maschine spült nicht

1) Relais Q11 defekt.

2) Nachspülpumpe verstopft / defekt.

3) Spüldüsen verschmutzt.

4) Defektes Heizelement in Spültank.

5) Temperaturfühler in Spültank defekt.

Maschine startet nicht

1) Deckelkontakt S6 nicht justiert / defekt.

2) Kein Wasser im Spültank

3) Sicherung F1/F10 ausgeschaltet

4) Hauptsicherung ausgeschaltet / defekt

5) Pressostat in Spültank defekt

Nach Programmschluss stoppt Maschine nicht

1) Steuerung defekt

2) Spülwasser nicht 85°

Reinigung- und Wartungsplan

Schlechtes Spülergebnis

1) Wasserstand zu niedrig.

2) Pressostat S16 defekt.

3) Bodenfilter verstopft.

4) Düsen verstopft.

5) Relais Q13 defekt.

6) Fehler in Spülmitteldosierung.

7) Falsche Laufrichtung der Spülpumpe / Phasenanschluss.

Spülmitteldosierung funktioniert nicht

1) Spülmittelsensor B1 verschmutzt / defekt.

2) Spülmittelpumpe defekt.

3) Steuerplatine defekt.

4) Falsch eingestellt.

5) Spülmittelbehälter leer.

6) Blaues Rückschlagventil in Lanze verstopft.

Spültemperatur zu niedrig/hoch, muss 84 º C sein

Der Heizkörper ist möglicherweise auszuwechseln

Der Druckwächter ist möglicherweise defekt

Der NTC-Fühler ist möglicherweise defekt

Spülung funktioniert nicht

1) Spülgriff verstopft / defekt.

2) Relais Q10 / Q13 defekt.

Startzeit/Spülung dauert länger als eingestellt

Die Maschine ist mit einer Schutzfunktion versehen, die dafür sorgt, dass die Spülung erst beginnt, wenn eine korrekte Temperatur erreicht wird. D.h. wenn sie an kaltes Wasser angeschlossen ist, dauert es länger, um die korrekte Temperatur zu erreichen, als wenn sie an 50ºC warmes Wasser angeschlossen ist.

Der Druckwächter des Spültanks ist möglicherweise defekt

Der Heizkörper des Spültanks ist möglicherweise defekt

Wenn das Wasser heiß genug ist und die Maschine nicht stoppt, rufen Sie einen Servicetechniker

Wasseraufbereitungsanlage

Sollte eingesetzt werden, wenn der Härtegrad des verwendeten Wassers relativ hoch ist.
Eine Reduktion des Härtegrads wird bewirkt, dass:

die Wartungskosten reduziert werden
der Seifenverbrauch reduziert wird
die Lebensdauer der Maschine generell verlängert wird
die gespülten Gegenstände durch Verwendung von Klarspüler generell schöner werden